從專業(yè)的角度來看，表面處理是指修改材料表面以獲得所需性能和使用效果的過程。

堆焊的主要應(yīng)用是修復(fù)零件。因此，為了使堆焊層發(fā)揮其應(yīng)有的作用和作用，堆焊材料應(yīng)具有較小的基材稀釋度。沉積速度高，堆焊性能優(yōu)異。此外，堆焊技術(shù)要求高質(zhì)量、高效率和低稀釋率。

冷焊堆焊是堆焊工藝的技術(shù)類型之一，也是一種相對成熟、易于掌握的技術(shù)工藝。從專業(yè)角度來看，采用高頻電火花放電的原理，解決工件表面的缺陷和磨損問題，確保工件的完整性和完整性。

此外，冷焊堆焊的強化功能也可以加強工件，從而達(dá)到工件的良好耐磨性、耐熱性和耐腐蝕性，并加強機械表面。

電極電渣堆焊也是一種堆焊。此外，具體來說，堆焊材料和母材采用導(dǎo)電渣的電阻熱熔，以達(dá)到堆焊的目的。此外，在整個過程中會產(chǎn)生電弧。對于這種堆焊，關(guān)鍵是焊劑、焊接電源和磁控裝置。此外，還有一個工藝參數(shù)。

軋輥堆焊是將一層具有特定性能的材料焊接在零件表面，以提高零件的耐磨性、耐熱性和耐腐蝕性。廣泛應(yīng)用于冶金、采礦、電力、農(nóng)業(yè)、石油等行業(yè)。軋輥堆焊作為一種經(jīng)濟(jì)、快速的材料表面改性方法，越來越廣泛地應(yīng)用于各工業(yè)部門的零件制造和維修。

一、軋輥堆焊時必須注意的事項：

1.根據(jù)使用要求，合理選擇堆焊合金；

2.盡量減少廉價金屬的稀釋率；（擺動，防止工件變形）

3.提高生產(chǎn)率；(開弧)

4.希望堆焊金屬和母材具有相似的膨脹系數(shù)和相變溫度。(高鉻鑄鐵)

二、軋輥堆焊的目的：

1.降低成本。

2.延長使用壽命。

3.降低維護(hù)成本和時間。

4.減少備件。

軋輥堆焊在提高零件使用壽命、合理使用材料、提高產(chǎn)品性能、降低成本方面具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。為了獲得滿意的堆焊效果，不同的工件和堆焊電極應(yīng)采用不同的堆焊工藝。